介紹醬菜加工流水線工藝流程內容

眾所周知醬菜加工產品種類很多，不同產品產量和品種需求的工藝都不同，歡迎來電咨詢：1516565 2690 

佳品機械醬菜加工設備使用范圍廣，八寶菜榨菜脆瓜，大白菜 蘆筍，竹筍等醬腌菜加工，這款設備針對不同用戶產品和產量量身定制，部分廠家需要上門測量或者安裝，公司內部從設計，制造，試機，安裝售后全套流程監管，詳細可咨詢公司銷售人員

  對醬菜的加工設計生產成套的加工流水線設備，設備可根據客戶的需要自身的生產需求來加工定制設備。醬菜基本流程：脫鹽--清洗--漂燙--脫水--拌料--真空包裝--殺菌--洗袋--瀝水--風干，下面一起來看一下醬菜加工流水線工藝流程內容。

  醬菜加工流水線運行的高效性是由多種設備共同協作而體現出來的，接下來為大家介紹一下醬菜加工流水線整個工作流程，將醬菜投入連續式噴淋清洗機中進行初清洗，對醬菜進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發生裝置，使醬菜呈翻滾狀態，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。

  醬菜經網帶傳送至有噴淋管的二次清洗區進行二次清洗，在輸送過程中經過清水的噴淋二次清洗區將產品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內補充水量，另一方面也能由沖洗完醬菜達到后的漂洗之功能，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，醬菜加工流水線以達到消毒，清洗的目的。

  醬菜經清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機進行甩干脫水，甩干的醬菜投入到醬菜生產線多功能切菜機進行醬菜的切片、切丁。切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進行分批包裝。包裝好的醬菜片包裝袋經輸送機自動輸送至巴氏殺菌池內進行巴氏滅菌，(滅菌時間可調，滅菌溫度為65-95度可調)。包裝袋由巴氏滅菌池網帶自動輸送至冷卻池進行冷卻降，包裝袋經冷卻池輸送出來直接傳送至翻轉式風干機進行翻動風干，對包裝袋表面的水分進行吹干。

工藝流程：

毛輥清洗去皮機（選配） → 提升輸送機→ 毛刷去雜機→氣泡清洗機→雙層輸送機→球根莖類切菜機→葉菜類切菜機→提升輸送機→氣泡漂洗機→氣泡脫鹽機→噴淋氣泡脫鹽機→振動瀝水機→脫水機（選配）→壓榨機（選配）→提升輸送機→連續拌料機→真空包裝機 →巴氏殺菌機→冷卻機→振動瀝水機→翻轉風干機

工藝流程：選料-挑選-清洗-腌制-切菜-脫鹽-拌料-包裝-巴氏殺菌-風干（具體根據產品工藝調節）

典型醬腌菜加工工藝：原料的提升、粗過濾、清洗、分揀、腌制、切片（絲）、滾篩、脫鹽、脫水、拌料、真空包裝、整形、洗包、殺菌冷卻、振動吹干、金屬檢測、裝箱。醬腌菜加工生產線，原料前處理設備需根據具體腌制菜的加工工藝流程需要選配、調整、增減。

整理、清洗：修削木質化纖維，硬骨、清洗泥沙等，挑選出外來雜質。